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玻璃鋼化糞池的發展及應用

玻璃鋼化糞池發展至今,外形一般為臥式圓筒狀,兩端封頭一般采用力學性能凹凸狀面設計,內部設有隔板,隔板上的孔上下錯位,不易形成短流,并將整下罐體分成三部分;三級厭氧室、二級厭氧室和澄清室,一級、二級厭氧室底部相通,內部加有“MDS專用特型填料”。這樣的分隔減少了污水與污泥的接觸時間,使酸性發酵和堿性發酵兩個過程互不干擾,同時填料的存在增加了污水污泥與厭氧菌的接觸表面積,大大提高了反應效率。它在截流、沉淀污水中的大顆粒雜質、防止污水管道堵塞、減少管道埋深上起著積極作用。


玻璃鋼化糞池是怎么誕生的


傳統的化糞池主要為磚混結構,也有鋼筋砼結構的,但是制作工藝都比較簡單,沒有什么技術含量,易滲漏、易堵塞,水處理效果也不好,污染周圍環境,增加了下游污水處理廠的負擔,且施工程序復雜,工期長,不能滿足環保部門及建筑方的要求,所以,市場亟待一種更適合更完美的產品。就這樣,玻璃鋼化糞池應運而生。玻璃鋼化糞池因其原料的特殊性,輕質高強,不腐蝕,無滲漏,水處理效果杰出,施工安裝便捷,只需挖坑掩埋即可,彌補了傳統化糞池的所有缺點,受到了各級環保、建筑部門的肯定和贊譽。


玻璃鋼化糞池發展歷史


玻璃鋼化糞池發展至今大概可分為四個階段:


第一階段產品為方型,頂部和底部略小,若是分開就是上下兩個梯形。加工時先加工出來兩個凹槽狀的模型,再把它們合在一起,即成為一個成品。這種產品解決了傳統產品不耐腐蝕,易滲漏堵塞的缺點,但是嚴密性還不夠好,抗壓性也一般,無法制作大型產品。


第二階段產品基本為橫臥的圓柱體,但頂部和底部還是設計為平面。車輪狀凹凸面封頭開始使用。因為是筒狀模具,這一階段的產品一般采用對接的方法連接結合。這種產品的抗壓性能要比第一階段的好,但是產品的嚴密性還可以,而且這種產品的加工程序復雜,不利于工廠化生產。


第三階段的產品為波紋玻璃鋼化糞池。這種兩端封頭采用力學性能凹凸狀面設計,


外形為波紋狀臥式圓筒筒體一次成型,獨特的環向密集波紋結構設計,抗壓、抗沖擊強度比方型、圓筒型、球面圓拱型等強度增強數倍,不需要其他任何加固措施即可滿足不同情況下使用,是目前綜合性能國際領先技術的產品。


市場前景


目前,生活污水對環境污染日益嚴重,該產品在總結引進國外生活污水處理工藝的基礎上,結合公司科研成果和工程實踐,采用高分子復合材料,工廠化生產,是一種高效、節能、質輕、價廉的生活污水處理設備。它成功替代了傳統磚砌和鋼混化糞池因滲漏、運行工況不佳而污染地下水質和影響周圍建筑物的安全。該產品利用水的重力流,不需任何外來動力和運行費用,節省能源、管理方便,具有很好的的社會效益、環保效益和經濟效益。


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